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Thinhベトナムこんにちは、ジョンソンは、細い管12000メートル2808の、アイボリー色整理します。
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Xavier Wu
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86-15757861864
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自動食品等級の鎖モジュラー ベルトのローラーのコンベヤ・ライン・システム カスタマイズした
商品の詳細
| 適用 | 適用範囲が広い生産ライン | 機能 | 一貫作業およびワーク テーブル |
|---|---|---|---|
| 材料 | 細い管、コンベヤー ベルト、パネル | サイズ | 顧客需要 |
| manuelか自動車 | 良い | ||
| ハイライト | ベルトのローラーのコンベヤ・ライン・システム,モジュラー コンベヤー ベルト システム,細い管のコンベヤ・ライン・システム |
||
製品の説明
自動食品等級の鎖カスタマイズされるによってなされるモジュラー ベルトのローラーのコンベヤ・ライン・システム
電力の二重表面コンベヤー ベルトが付いている研修会のための自動化された一貫作業
製品名:細い管の適用範囲が広い生産ライン
銘柄:DI YA
型式番号:シリーズ
証明:ISO9001、ISO14001
原産地:中国
プロダクト材料:管、接合箇所、ローラー、足車
製造工程:接続され、溶接される
目的:細い管の適用範囲が広い生産ライン
サイズ:（長さ）シリーズ
外的な直径:シリーズ
特徴:顧客需要
厚の壁:シリーズ
顧客様式:受け入れなさい
細い生産（英語:細い製造業、かまた細い生産、細い企業の細く（細い）または細いと、組織的生産方法言われる翻訳される、細い生産方法に細い生産は）、目的工程の無用の無駄をである（日本語減らすこと:魚、muda無し）、端消費者のための経済的価値を作成するため。プロダクトまたはサービスの消費者消費の間に、「価値」は消費者がそれの支払って喜んでであるプロセスか行為と定義されるべきである。
つまり、細い生産の中心は最低の努力と価値を作成することである。細い生産はトヨタの実動モード（TPS）、従って別名トヨタの主義（トヨタの主義知られている）の生産の哲学から主に、1990年まで、細い生産として得られる。[1] [2]トヨタのプロダクション システムはトヨタの7つの無駄を減らし、無駄を減らし、そして全面的な顧客の価値を改善するために有名である。しかしこの目的を達成する多くの方法がある。トヨタは曖昧な小会社から世界で最も大きい自動車製造業者に長年にわたってなった。[3]生産的な成功を達成する方法に注目しなさい。
細い生産は既存の技術を使用して最適化プロセスを使用して経済的な利点の主題の分類、主に、である生産性を改善する人類の歴史減らす歴史的思考の批評よりもむしろ事の重要性を永遠の主題のコピー、定めるために無駄を、である。従って、細い生産の哲学を理解するために、私達は最初に質素の習慣、時間および動きの研究、テイラー主義、効率の動きおよびフォード システムを理解しなければならない。細い生産は初期の作品のリーダーの考えに、Tyler、フォード、および他のような基づいてより洗練された生産性高めるシステムとして一般におよび見られ間違いで引く。
登録簿[皮]
1人の大将
1.1トヨタTPSシステム
タイプの無駄
2.1のプロジェクトのデモンストレーション
2.2連続的な改善
2.3評価
3. トラップの実施
4つはまた見る
5つの参照
6. もっと読まれる
概要
細い主義は日本の製造業から得られ、言葉はビジネスのマサチューセッツ工科大学のSiの長い学校で彼の理論的な古典に彼の1988年の記事のジョンのcrabbe Fusikによって最初に、「細いプロダクション システムの成功」、基づいていた鋳造された。[4] Klaus FusikがMITのMBAのためのビジネスのSiの長い学校に行った前に、Klaus Fusikはトヨタの新しい結合された自動製造会社に質エンジニア、カリフォルニアのトヨタの合同事業だった。KraFusikの研究はMITの国際的な自動車プロジェクト（imvp）、ジムのwomack、ダニエル ジョーンズ、およびダニエル ロスを世界のベスト セラーの本の1冊を書くために導いたに更に「世界」を変えるための機械[1] imvpの完全な歴史的記述導いたりおよびholweg （2007年）によっていかに言葉「傾き」がcoignedか与えられる。[2]
多くの人々のために、細い生産は無駄の識別し、除去を助ける「用具について」ある。無駄が減るとき、質は改善され、生産時間および費用は減る[5]。これらの用具の最も重要の、価値フロー ダイヤグラム、5s方法、kanban （引きシステム）およびantibugging （エラー チェック方法）、等smed。
つまり、細い生産の中心は最低の努力と価値を作成することである。細い生産はトヨタの実動モード（TPS）、従って別名トヨタの主義（トヨタの主義知られている）の生産の哲学から主に、1990年まで、細い生産として得られる。[1] [2]トヨタのプロダクション システムはトヨタの7つの無駄を減らし、無駄を減らし、そして全面的な顧客の価値を改善するために有名である。しかしこの目的を達成する多くの方法がある。トヨタは曖昧な小会社から世界で最も大きい自動車製造業者に長年にわたってなった。[3]生産的な成功を達成する方法に注目しなさい。
細い生産は既存の技術を使用して最適化プロセスを使用して経済的な利点の主題の分類、主に、である生産性を改善する人類の歴史減らす歴史的思考の批評よりもむしろ事の重要性を永遠の主題のコピー、定めるために無駄を、である。従って、細い生産の哲学を理解するために、私達は最初に質素の習慣、時間および動きの研究、テイラー主義、効率の動きおよびフォード システムを理解しなければならない。細い生産は初期の作品のリーダーの考えに、Tyler、フォード、および他のような基づいてより洗練された生産性高めるシステムとして一般におよび見られ間違いで引く。
登録簿[皮]
1人の大将
1.1トヨタTPSシステム
タイプの無駄
2.1のプロジェクトのデモンストレーション
2.2連続的な改善
2.3評価
3. トラップの実施
4つはまた見る
5つの参照
6. もっと読まれる
概要
細い主義は日本の製造業から得られ、言葉はビジネスのマサチューセッツ工科大学のSiの長い学校で彼の理論的な古典に彼の1988年の記事のジョンのcrabbe Fusikによって最初に、「細いプロダクション システムの成功」、基づいていた鋳造された。[4] Klaus FusikがMITのMBAのためのビジネスのSiの長い学校に行った前に、Klaus Fusikはトヨタの新しい結合された自動製造会社に質エンジニア、カリフォルニアのトヨタの合同事業だった。KraFusikの研究はMITの国際的な自動車プロジェクト（imvp）、ジムのwomack、ダニエル ジョーンズ、およびダニエル ロスを世界のベスト セラーの本の1冊を書くために導いたに更に「世界」を変えるための機械[1] imvpの完全な歴史的記述導いたりおよびholweg （2007年）によっていかに言葉「傾き」がcoignedか与えられる。[2]
多くの人々のために、細い生産は無駄の識別し、除去を助ける「用具について」ある。無駄が減るとき、質は改善され、生産時間および費用は減る[5]。これらの用具の最も重要の、価値フロー ダイヤグラム、5s方法、kanban （引きシステム）およびantibugging （エラー チェック方法）、等smed。
最低順序量:交渉可能
価格:交渉可能
支払の言葉:TT /LC
供給の能力:2000セット1か月
受渡し時間:10日
製品の説明:
用具のカートとして構造の管のための企業の多彩な管は、管棚、工作台を装飾および建物のためのラインを、また管サポート機能として組み立てるために。次行列をしている:
1の鋼板放出
2、常温圧縮および冷間圧延
3の溶接される冷たい
anti-rustおよびanti-corrosionのための4、吹き付け塗装
1つは、transferalコンベヤー機械の長さ長くまたはより少なく調節することができる;
2つは、コンベヤー ベルトの材料バイヤーによって選ぶことである場合もある;
3つはレベルかslopで、移ってある場合もある;
4、私達は単一のコンベヤー ベルトを使用してもいいまたは私達はベルト平行になった複数を使用してもいい;
5つは別のボルトの電気によって、押すことができる;
6つは、各コンベヤー同じ方向である場合もある;または要求によって異なった;
7のそれは倉庫または研修会の原料または用具の部品を適用される;
8のそれは衣服、電子工学、車の部品および軽工業の一貫作業のため特にである;
私達に下の指定およびデータを言いなさい:
- コンベヤー ベルトの記事のサイズ;
- 部品および材料の重量;
- あなたが必要とする長さ;
- あなたとの有効の必要とする;
- 固定速度か調節された速度;
- 私達はまたOEMおよびテクニカル サポートによってしてもいい。
協同のすべての平均を歓迎しなさい。
