1柔軟な生産ラインを迅速に構築する
迅速な交換:接続器とフィッティングからなるスリーンチュービングは,溶接や精密加工を必要としません.生産ラインの労働者は,新しい製品のプロセスフローに応じて,数時間で生産ラインのレイアウトを手動で再組み立てまたは調整することができますダウンタイムを最小限に抑える
多製品互換性: 特定の製品に最適化された生産作業台の作成をサポートし,小型家電産業のニーズに適応します.
2ロジスティックとワークステーションのサイクル時間を最適化
流量ラック: 傾斜流量ラックを構築するために薄い管を使用することで,自動"FIFO"材料補給が可能で,小型組立部品 (スクリュー,回路板,従業員が常にアクセスできる範囲内です.余計な動きや屈曲を減らします
低コスト自動化 (LCIA): 軽量管と重力原理を使用して,自動部品の転覆,滑り,または輸送のための単純な機械的メカニズムを設計します.モータードライブを必要とせずに生産効率を向上させる.
3空間利用と清掃の改善
カスタマイズされた倉庫: 小型の家電の小サイズと断片化されたコンポーネントに対応し,最もコンパクトな棚を作成するためにスリーンパイプシステムを構成することができます.ワークショップのスペース効率を大幅に向上させ,在庫を削減する.
5S 現地管理: 軽量管システムには通常鮮やかな色彩があり,清掃が容易で,ワークショップでの標準化管理を容易にし,ツールと材料の位置を明確に定義します.検索時間を短縮します.
4従業員の労働環境の改善 (人間要因工学)
エルゴノミックな作業台: 作業台の高さとツールラックの位置を従業員の高さに応じて調整することで,作業の疲労が軽減され,組み立ての精度が向上します.繰り返し運動によって生じる職業上の怪我を減らす.
安全性及び環境保護: 薄型管の表面は複数の層のプラスチックで覆われ,丸く,穴のない縁があり,従来の鉄製のラックよりも安全です.材料もリサイクル可能だ現代の工場のグリーン生産要件を満たしています.
